一、無機陶瓷膜的種類和用途
在中藥提取液精制生產過程中，使用的無機陶瓷膜按照孔徑大小可分為微濾膜（MF）、超濾膜（UF）、納濾膜（NF）。
1、微濾膜（MF）
微濾陶瓷膜（MF）的孔徑范圍在5~1400nm，適用于中藥提取液（雜質多）精制過程中的粗慮，或者用于中藥口服液（雜質少、中藥提取液成分含量少）配制過程中的精濾。
2、超濾膜（UF）
納濾陶瓷膜的孔徑范圍在1~2nm，且表面荷電，使得納濾膜不僅可以截留中藥提取液中分子量在200~1000Da的有機小分子，而且對離子具有一定的截留效應和優異的熱穩定性、化學穩定性、耐溶劑和氧化性。
3、納濾膜（NF）
超濾陶瓷膜的孔徑范圍在0.01~0.05un，適用于中藥提取液中的大分子和小分子物質的分離、濃縮和純化的過程，在處理過程中無相變、分離過程無任何化學反應、不破壞生物活性、系統回收率高、可實現中藥提取液的高效分離、純化及濃縮、系統能耗低，生產周期短、與傳統工藝設備相比運行費用低、能有效降低生產成本、提高經濟效益、使用壽命長，耐磨性好、耐有機溶劑、易清洗、可高溫消毒、可反向沖洗。
二、無機陶瓷膜過濾系統在中藥提取液精制生產過程中的注意事項
中藥提取液中的所含成份十分復雜，既有含有多種有效成份，又有無效成份，也包含有毒成份。利用無機陶瓷膜精制中藥提取液，使其有效成分進一步加以分離、純化，得到有效單體是中藥提取液精制生產過程中的
一項重要內容，就是大限度提取其中有效成份，使得中藥提取液的內在質量和治療效果提高，也使中藥提取液的效果得以大限度的發揮。在利用無機陶瓷膜進行中藥提取液的整個生產過程中，為了保證產品質量和設備安全，只有統籌考慮生產過程中的每一個技術加工環節，注意中藥提取液的提取、粗制、精制過程中的每一步加工工藝，注意在對無機陶瓷膜系統的清洗，避免清理不徹底和交叉污染，才能保護好機陶瓷膜，延長無機陶瓷膜的使用壽命，確保生產正常進行，保證中藥提取液的質量。
1、中藥材的提取工藝
在中藥材提取前，要做好對中藥材的選、洗、潤、切、烘干、粉碎的準備工作，目的是為了在提取前除盡中藥材中的泥沙、纖維；在提取前后的操作過程中，要嚴格做好提取時間、提取溫度、提取加水量等參數的控制工作，避免提取過程中提取時間過長、提取溫度過高，造成淀粉糊化，纖維、鞣質、樹脂、蛋白、淀粉等大量無效成分的析出。
2、中藥提取液的粗制工藝
中藥材提取結束后，要使用管式離心機對中藥提取液進行離心，或者采用其它方式，大限度的去除中藥提取液中的泥沙、纖維、鞣質、樹脂、蛋白、淀粉等大量的無效成分。在這一操作過程中，不管采取何種去除雜質工藝，都應大限度地去除提取液中的雜質，為下一步使用無機陶瓷膜系統處理提取液做好準備。
3、中藥提取液過濾前的降溫
使用無機淘瓷膜系統精制中藥提取液前，首先要降低中藥提取液的溫度，溫度范圍應該控制在15~20℃之間，溫度降低了，中藥提取液中的雜質就會析出來，過濾時就會盡可能的把雜質截留；中藥提取液溫度過高，一些雜質成分會溶解在中藥提取液中，無機陶瓷膜是截留不住的，這種中藥提取液在高溫滅菌后，雜質又會析出來。
4、無機陶瓷膜系統使用前后清洗
無機陶瓷膜系統在使用前要使用純化水或注射用水進行清洗，以去除無機陶瓷膜表面和系統內的油脂、蛋白質等有機物和膠體物質等雜質；無機陶瓷膜系統在使用后要使用專用的清洗劑或者0.2?氫氧化鈉溶液進行清洗，以大限度的恢復無機膜的通量率及避免交叉污染。
三、結語
無機陶瓷膜分離技術是近幾十年來發展起來的分離技術，在處理中藥提取液應用方面主要是濾除細菌、微粒、大分子雜質（膠質、質、蛋白、多糖）等或脫色，該工藝與傳統醇流工藝相比省去了醇沉工藝中的多道工序，達到了除雜的目的，仍然保持了傳統中藥的煎煮和復方配伍具有浸有干燥容易、吸濕性小，添加賦形劑少，節約了大量乙醇和相應的回收設備，縮短了生產周期，減少了工序及人員，節約了熱能等特點。隨著中藥現代化制藥技術的不斷發展，越來越多的中藥提取液將采用這種無機陶瓷膜分離技術來處理，應用會越來越廣泛。 |
